2月7日，吉利汽车浙江长兴基地的总装流水线上，紧张忙碌的气氛扑面而来。身穿橙蓝相间制服的工人，手拿伺服拧紧枪，按照装配流程，一丝不苟地拧紧每个螺栓。工位上方，高清摄像头依托5G网络，实时监测每个拧紧动作，并把所有拧紧点的操作过程数据及结果上传系统。

近年来，吉利长兴基地积极推进“双0双100”精品制造体系——零偏差冲压、100%自动化焊接、零污染喷涂、100%大数据总装。作为2020年工信部离散行业“5G+工业互联网”高质量平台项目及2021年浙江省“未来工厂”试点应用项目，吉利长兴基地建立起智能数据平台，通过应用5G透明工厂、设备实时数据采集、5G+XR应用、5G+高清视觉应用、5G+物流管控等新一代信息技术，实现数字化设计、智能化生产、网络化协调、安全化管控。

“打造以‘未来工厂’为引领，数字化车间、智能工厂为主体的智能制造群体，是浙江推进智能制造的重要抓手。”浙江省经济和信息化厅有关负责人说，浙江已经制定“未来工厂”建设导则和评价标准，截至2021年底，累计认定智能工厂（数字化车间）423家，“未来工厂”61家，企业生产效率提高47.8%，能源利用率提高16.3%，运营成本降低20.4%。

不只是浙江。2021年，辽宁省财政设立20亿元专项资金，支持企业数字化转型和智能化改造，推动近2万户工业企业上云。辽宁省工业和信息化厅厅长苗治民告诉记者，3年来，辽宁省已完成109个智能制造重点项目建设，企业生产效率平均提升21.2%，运营成本平均降低15.6%。

日前，工信部发布了《2021年度智能制造试点示范工厂揭榜单位和优秀场景名单》，广汽新能源汽车、宁德时代电池、荣耀智能手机等110家智能制造示范工厂，以及241个智能制造优秀场景上榜。“十四五”期间，工信部将坚持智能制造这一主攻方向，着力提升创新能力、供给能力、支撑能力和应用水平，加快构建智能制造发展生态，持续推进制造业数字化转型、网络化协同、智能化变革，力争到2025年，规模以上制造业企业大部分实现数字化网络化，重点行业骨干企业初步应用智能化。